Calcium silicium casi calcium silikone

Calcium silicium casi calcium silikone
Produkt introduktion:
Calcium siliciumlegering (CA SI) er en vigtig sammensat deoxidizer og legeringsadditiv, der er vidt brugt i metallurgi, støbning, kemisk teknik og andre felter på grund af dets unikke kemiske og fysiske egenskaber. Følgende er dets specifikke applikationsområder og relaterede processteknologier
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Calcium siliciumlegering (CA SI) er en vigtig sammensat deoxidizer og legeringsadditiv, der er vidt brugt i metallurgi, støbning, kemisk teknik og andre felter på grund af dets unikke kemiske og fysiske egenskaber. Følgende er dets specifikke applikationsområder og relaterede processteknologier:

1, hovedanvendelsesområder
jernholdig metallurgi

Deoxygenation og desulfurisering:

Calcium (CA) i siliciumkalcium har en stærk affinitet for ilt og svovl, som effektivt kan fjerne ilt og svovl fra smeltet stål, forbedre renheden af ​​stål og reducere indeslutninger.

Sammenlignet med rent silicium eller aluminiumsdeoxidation kan siliciumcalciumlegeringer generere lavt smeltepunkt calciumaluminatindeslutninger, som lettere flydes og udledes.

Mikroaloying:

Calcium kan ændre morfologien af ​​ikke-metalliske indeslutninger (såsom at omdanne al ₂ o ⅲ til sfærisk calciumaluminat), hvilket forbedrer skærings- og træthedsmodstanden for stål.

Procesoptimering:

Brugt til produktion af stålkvaliteter af høj kvalitet (såsom rørledningstål, bærende stål), rustfrit stål (med kontrolleret svovlindhold) og lavt kulstofstål.

Foundry Industry

Produktion af duktilt jern:

Som et inokulant- og sfæroidiseringsmiddel (ofte anvendt i kombination med magnesium) fremmer det grafit -sfæroidisering og forbedrer styrken og sejheden i støbejern.

Reducer castingdefekter:

Deoxidationseffekten af ​​calcium kan reducere porøsitet og slaggelindeslutning og forbedre støbningskvaliteten.

Ikke jernholdig metalsmeltning

Magnesiumlegeringsproduktion:

Brugt som et reduktionsmiddel (stærk reducerbarhed af calcium) eller additiv for at øge høje temperaturens ydeevne og korrosionsmodstand af magnesiumlegeringer.

Raffinering af aluminiumslegering:

Fjern brint og urenhedoxider fra aluminiumsvæsken.

Andre områder

Kemisk industri: Brugt som råmateriale til produktion af visse calciumforbindelser (såsom calciumhydrid).

Svejsematerialer: Brugt til belægning af svejsestænger og forbedring af egenskaberne ved svejsemetal.

Energilagringsmateriale: Siliciumcalciumlegering kan frigive brintgas ved høje temperaturer og har potentielle anvendelser inden for ny energi.

2, Key Process Technology
Smeltningsproces

Elektrisk siliciumtermisk metode:

I en elektrisk lysbueovn bruges LIME (CAO), silica (SIO ₂) og koks som råmaterialer til reaktion med høj temperatur til at producere siliciumkalciumlegering (typisk sammensætning: CA 28%-32%, SI 60%-65%).

Reaktionsligning: CAO+SIO ₂+C → CA SI+CO ↑

Aluminiums termisk metode:

Bruges til produktion af lavt calciumsiliciumlegeringer (calciumindhold<30%), with low cost but high energy consumption.

Færdigheder i ansøgningsprocessen

Tilføj metode:

Lejetrådfodringsmetode: Siliciumcalciumlegering er indpakket i stålkernetråd og føres nøjagtigt ind i den dybe del af stålvæsken gennem en trådfodringsmaskine for at forbedre udbyttet af calcium (op til 15% -25%, traditionel tilsætningsmetode kun 5% -10%).

Sprøjtemetode: Ved hjælp af inert gas som bærer sprøjtes legeringspulver i smeltepuljen og spredes jævnt.

Temperaturkontrol:

Calcium er flygtigt (kogepunkt 1484 grad), så det er nødvendigt at kontrollere temperaturen på det smeltede stål under 1550-1600 grad for at reducere calciumtab.

Sammensatte tilsætningsstoffer:

Bruges i kombination med sjældne jordarter, magnesium osv. Til synergistisk forbedring af deoxidation og inklusionskontroleffekter.

Kvalitetskontrol

Composition optimization: Adjust the silicon calcium ratio according to the target steel grade, such as using high calcium alloys (Ca>30%) til dyb desulfurisering.

Kontrol af partikelstørrelse: Legeringsblokstørrelsen påvirker smeltehastigheden, normalt 10-50 mm, og pulveret skal beskyttes mod oxidation.

 

Brand

Kemisk sammensætning (%)

Si

CA

C

P

S

Fe

tilfreds

Mindre end eller lig med (max)

CA28SI50

50

28

0.8

0.04

0.08

Balance

CA28SI55

55

28

0.8

0.04

0.08

Balance

CA30SI50

50

30

0.8

0.04

0.08

Balance

CA30SI55

55

30

0.8

0.04

0.08

Balance

CA30SI60

60

30

0.8

0.04

0.08

Balance

Desuden kan vi tilbyde andre specifikationer, såsom CA10-15%, CA 20-30%SI40-50%, på et ord kan vi fuldstændigt opfylde dit krav.

 

Hvorfor vælge os?

 

 

1. Kvalitetssikring, bekymringsfri for kunderne
Streng kvalitetskontrol: Vedtagelse af internationale standardproduktionsprocesser, nøgleindikatorer såsom siliciumindhold, partikelstørrelse og urenheder er overlegne industristandarder

Autoritativ certificering: ISO 9001, SGS og andre certificeringer er komplette, hvilket leverer tredjepartstestrapporter for at sikre en stabil kvalitet af hver batch af varer.

Meget anvendelig: Velegnet til flere felter såsom støbning, metallurgi, rustfrit stål osv., Kan sammensætningen tilpasses i henhold til behovene
2. prisfordel, omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten
Direkte forsyning fra kilden: Selvejede fabrikker/langtidsopererende mineralkilder, hvilket sparer mellemmændsprisforskelle, hvilket fører industrien inden for omkostningseffektivitet.

Fleksibel afvikling: Understøtter lagdelt prisfastsættelse, langvarige samarbejdsrabatter, rabatter på bulkkøb og andre ordninger.

Logistikoptimering: National Multi Warehouse Layout/Supporting Logistics Cooperation for at reducere transportomkostninger.

3. stabil forsyning og rettidig levering
Kapacitetsgaranti: Tilstrækkelig lager for at undgå risikoen for lager.

Hurtigt svar: Hurtig levering, presserende ordrer kan behandles presserende.

Globaliseringsevne: Rig eksportoplevelse og fortrolighed med internationale handelsprocesser.

4. værditilvækst tjenester til langsigtede win-win-resultater
Teknisk support: Giv gratis Silicon Iron Application Solutions til at løse praktiske problemer i kundeproduktionen.

Efter salgsgaranti: Kvalitetsproblemer inkluderer afkast og børser og dedikeret personale spor efter salgstjeneste.

Strategisk samarbejde: Støtte underskrivelsen af ​​langsigtede aftaler, låse priser og forsyningsmængder og hjælpe kunder med at undgå markedsvolatilitetsrisici.

5. Differentierede højdepunkter (suppleret i henhold til den faktiske situation)
Miljøfordele: Produktionsprocessen med lav kulstof, i tråd med EU -miljøstandarder, hjælper kunderne med at opnå bæredygtig udvikling.

Digitale tjenester: Tilvejebringelse af intelligente værktøjer såsom online ordresporing og lagerstyringssystemer.

Industri omdømme: Langsigtet samarbejde med flere klienter.

 

Populære tags: Calciumsilicium CASI Calciumsilikone, Kina Calcium Silicon Casi Calcium Silicone Producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Du drømmer det, vi designer det
Henan Golden International Trade Co., Ltd
Kontakt os