Produkter Beskrivelse
Siliciummagnesium (normalt benævnt magnesiumsilicid, Mg ₂ SI) er en vigtig intermetallisk forbindelse med brede anvendelser i halvleder, termoelektriske materialer, aluminiumslegeringsmodifikation og andre felter. Følgende er en detaljeret oversigt over dens anvendelse og processteknikker:
1, de vigtigste anvendelser af siliciummagnesium
halvledermateriale
Termoelektrisk konvertering: Mg ₂ SI er et miljøvenligt termoelektrisk materiale (arbejdstemperatur 200-600 grad), der bruges til affaldsvarmningseffektproduktion, rumfartøjer strømforsyning osv.
Dopingkontrol: Ved doping antimon (SB), vismuth (BI) osv. For at forbedre N-type ledningsevne og dopingsølv (Ag) for at optimere P-type ydelse.
Aluminiumslegeringsadditiv
Kornforfining: Mg ₂ SI danner en styrkende fase i Al Mg Si -legeringer (såsom 6061 -legering), forøgelse af styrke, korrosionsbestandighed og svejsbarhed.
Kontrolforhold: Behov for at opretholde Mg: Si≈1.73: 1 (masseforhold) for at undgå skørhed forårsaget af gratis silicium.
Brintopbevaringsmateriale
Efter sammensætning med LIH kan reversibel brintabsorption og desorption opnås ved høje temperaturer, men spørgsmålet om cykelstabilitet skal adresseres.
Andre områder
Som et mellemliggende til fremstilling af silicium med høj renhed eller til infrarøde optiske enheder.
2, Forberedelsesprocessteknikker af siliciummagnesium
1. syntesemetode
Direkte syntesemetode (oftest anvendt)
Reaktionsligning: 2 mg+Si → Mg ₂ SI
dygtighed:
Magnesiumpulver (99,9%) og siliciumpulver (høj renhed) blandes i et støkiometrisk forhold og opvarmes til 500-600 grader under argonbeskyttelse.
Magnesium er tilbøjelig til flygtigisering og skal langsomt opvarmes (f.eks. . 10 grad /min) og tryk (1-2MPa) for at undertrykke flygtig volatilisering.
Brug grafitmuller for at undgå forurening.
Mekanisk legeringsmetode
Boldfræsning af magnesiumsiliciumpulver (forholdet mellem kugle og materiale 20: 1, argonbeskyttelse), hvis tiden er for lang, kan urenheder indføres, og det skal kontrolleres i mindre end eller lig med 10 timer.
Smeltningsmetode
Velegnet til storskala produktion, men opmærksomheden skal rettes mod oxidation af magnesium (dækker fluxer såsom LIF-MGF ₂).
2. oprensning og efterbehandling
Vakuumdestillation: Fjern ureageret magnesium (destillationstemperatur 900-1000 grad, vakuumgrad mindre end eller lig med 10 ⁻ ³ ³ PA).
Syrevask: Brug fortyndet saltsyre (5%) til at fjerne MgO -urenheder og undgå overdreven korrosion af Mg ₂ SI.
3, behandling og applikationsevner
Fremstilling af termoelektriske materialer
Sintringsproces:
Hot pressing sintering (HP): 50MPa, 800 ℃/1h, density>95%.
Spark Plasma Sintering (SPS): Hurtigere og undertrykker kornvækst.
Dopinguniformitet: Tilsæt dopingmidler (såsom bi ₂ te ∝) under boldfræsning i mindst 6 timer.
Regulering i aluminiumslegering
Ensartet spredning: Fremme fordelingen af Mg ₂ SI -partikler gennem ultralydstørring eller elektromagnetisk omrøring.
Aldringsbehandling: T6 varmebehandling (solid opløsning+kunstig aldring) optimerer og styrker faseudfældning.
Brintopbevaringsmateriale sammensat
Tilsætning af katalysatorer (såsom TIF3) under CO -kuglefræsning med LIH forbedrer hydrogenabsorptionskinetikken.
4, almindelige problemer og løsninger
Oxidationsproblem: Inert gasbeskyttelse er påkrævet under hele processen (såsom handskekasse o ₂<1ppm).
Sammensætning Segregering: Hurtig køling (vandkølet kobberform) bruges under smeltning.
Urenhedsfase: Efter syntese, detekteres ved XRD for at undgå MGO eller fri SI.

FESIMG -specifikation
|
Kemisk analyse |
|||||
|
% Mg |
% CA |
% Tre |
% Al |
% Si |
% Fe |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balance |
Populære tags: Silicium Magnesium Fesimg Ferro Silicon Magnesium, Kina Silicium Magnesium Fesimg Ferro Silicon Magnesium Producenter, leverandører, fabrik
