Indledning
Silicificeret kulstof(Normalt henviser til siliciumcarbid, SIC) er et højtydende keramisk materiale, der er vidt brugt i forskellige højteknologiske felter på grund af dets fremragende fysiske og kemiske egenskaber. Følgende er dets vigtigste applikationsområder og relaterede processteknologioplysninger:
1, applikationsfelter
Halvledere og elektroniske enheder
Elektroniske enheder til strøm: Brugt til fremstilling af højspændings-, høje temperatur- og højfrekvente enheder (såsom MOSFETS og dioder), forbedring af energikonverteringseffektivitet og anvendt i nye energikøretøjer, fotovoltaiske invertere, jernbanetransit osv.
RF-enheder: Effektforstærkere i 5G-kommunikationsbasestationer drager fordel af SIC's højfrekvente egenskaber.
Ekstreme miljøbestandige enheder: rumfartøj, atomkraftværker og andre scenarier med stærk stråling og høje temperaturer.
Høj temperatur og slidbestandige materialer
Industrielle ovnkomponenter: Opvarmningselementer, ildfaste mursten (sic har et smeltepunkt på op til 2700 grader).
Mekaniske sæler og lejer: Ved hjælp af deres høje hårdhed og slidstyrke bruges de i kemiske pumper og minedrift.
Bulletproof rustning: let sammensat rustningsmateriale.
Optoelectronics -felt
LED -substrat: Brugt til dyrkning af galliumnitrid (GAN) epitaksiale lag for at øge lysende effektivitet.
UV -detektor: SIC er følsom over for ultraviolet lys og resistent over for høje temperaturer.
Ny energi og miljøbeskyttelse
Opladning af elektrisk køretøj: SIC -enheder forkortet opladningstiden.
Hydrogenenergiteknologi: Korrosionsbestandige elektrodematerialer i elektrolytiske celler.
Eads
Belægning af turbinemotorblad: Forbedrer høj temperaturmodstand.
Satellitstrukturelle komponenter: høj stivhed, lav termisk ekspansionskoefficient.
2, nøglepunkter for processteknologi
Forberedelsesmetode
Acheson-metoden: Den traditionelle metode involverer reaktion af silicasand med petroleumskoks i en elektrisk ovn med høj temperatur (lave omkostninger, men lav renhed).
Kemisk dampaflejring (CVD): Sic tynd filmvækst med høj renhed, der bruges til halvledere (såsom reaktionsgasser af SIH ₄+C ∝ H ₈).
Fysisk dampoverførsel (PVT): En nøgleteknologi til fremstilling af store SIC-enkeltkrystallsubstrater.
Behandling af vanskeligheder
Skæring og polering: SIC har høj hårdhed (MOHS -hårdhed 9.2) og kræver klipning af diamanttråd eller laserbehandling. Polering kræver nanoskala -processer.
Dopingteknologi: Regulering af elektriske egenskaber gennem nitrogendoping (N-type) eller aluminiumsdoping (P-type).
Enhedsfremstilling
Epitaksial vækst: Epitaksial vækst af SIC- eller GaN -lag på SIC -substrat for at kontrollere defektdensitet.
Gateoxidproces: SIC/SIO ₂ Interface Defect Management er kernen i forbedring af MOSFET -ydelsen.
Ny teknologi
3D-udskrivning SIC-keramik: Kombination af bindemiddelsprøjtning og sintring med høj temperatur til fremstilling af komplekse formede komponenter.
Nano Sic sammensatte materialer: Forbedre den mekaniske/termiske ledningsevne af polymer- eller metalmatrix.

|
Grad |
Kemisk sammensætning (%) |
|||
|
Sic |
Fc |
Fe2O3 |
Fugtighed |
|
|
Større end eller lig med min |
Mindre end eller lig med max |
|||
|
Sic 90 |
90.0 |
3.0 |
1.20 |
0.50
|
|
Sic 88 |
88.0 |
4.0 |
1.50 |
|
|
Sic 85 |
85.0 |
4.5 |
1.80 |
|
|
Sic 80 |
80.0 |
5.0 |
3.0 |
|
|
Sic 70 |
70.0 |
8.0 |
4.0 |
|
Størrelse
1-10 mm, 0-10 mm, 0-5mm, 0,5-5 mm; osv
Hvorfor vælge os?
1. Kvalitetssikring, bekymringsfri for kunderne
Streng kvalitetskontrol: Vedtagelse af internationale standardproduktionsprocesser, nøgleindikatorer såsom siliciumindhold, partikelstørrelse og urenheder er overlegne industristandarder
Autoritativ certificering: ISO 9001, SGS og andre certificeringer er komplette, hvilket leverer tredjepartstestrapporter for at sikre en stabil kvalitet af hver batch af varer.
Meget anvendelig: Velegnet til flere felter såsom støbning, metallurgi, rustfrit stål osv., Kan sammensætningen tilpasses i henhold til behovene
2. prisfordel, omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten
Direkte forsyning fra kilden: Selvejede fabrikker/langtidsopererende mineralkilder, hvilket sparer mellemmændsprisforskelle, hvilket fører industrien inden for omkostningseffektivitet.
Fleksibel afvikling: Understøtter lagdelt prisfastsættelse, langvarige samarbejdsrabatter, rabatter på bulkkøb og andre ordninger.
Logistikoptimering: National Multi Warehouse Layout/Supporting Logistics Cooperation for at reducere transportomkostninger.
3. stabil forsyning og rettidig levering
Kapacitetsgaranti: Tilstrækkelig lager for at undgå risikoen for lager.
Hurtigt svar: Hurtig levering, presserende ordrer kan behandles presserende.
Globaliseringsevne: Rig eksportoplevelse og fortrolighed med internationale handelsprocesser.
4. Værdi tilføjet tjenester til langsigtede win-win-resultater
Teknisk support: Giv gratis Silicon Iron Application Solutions til at løse praktiske problemer i kundeproduktionen.
Efter salgsgaranti: Kvalitetsproblemer inkluderer afkast og børser og dedikeret personale spor efter salgstjeneste.
Strategisk samarbejde: Støtte underskrivelsen af langsigtede aftaler, låse priser og forsyningsmængder og hjælpe kunder med at undgå markedsvolatilitetsrisici.
5. Differentierede højdepunkter (suppleret i henhold til den faktiske situation)
Miljøfordele: Produktionsprocessen med lav kulstof, i tråd med EU -miljøstandarder, hjælper kunderne med at opnå bæredygtig udvikling.
Digitale tjenester: Tilvejebringelse af intelligente værktøjer såsom online ordresporing og lagerstyringssystemer.
Industri omdømme: Langsigtet samarbejde med flere klienter.
Populære tags: Siliciumcarbid SIC, Kina siliciumcarbid SIC -producenter, leverandører, fabrik
