Carborundum SiC-korn

Carborundum SiC-korn
Produkt introduktion:
Carborundum korn er en forbindelse med den kemiske formel SiC, og dens krystalstruktur er en hexaedrisk gitterstruktur, der ligner diamant. Det er et vigtigt avanceret keramisk materiale med høj hårdhed, termisk ledningsevne, kemisk stabilitet og slidstyrke. På grund af dens fremragende ydeevne er den blevet brugt i vid udstrækning inden for specielle områder, såsom reaktorer og katalysatorer under høj temperatur og højt tryk.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Produktbeskrivelse

 

Carborundum korn er en forbindelse med den kemiske formelSiC, og dens krystalstruktur er en hexaedrisk gitterstruktur, der ligner diamant. Det er et vigtigt avanceret keramisk materiale med høj hårdhed, termisk ledningsevne, kemisk stabilitet og slidstyrke. På grund af dens fremragende ydeevne er den blevet brugt i vid udstrækning inden for specielle områder, såsom reaktorer og katalysatorer under høj temperatur og højt tryk.

Den høje hårdhed af siliciumcarbid giver den fremragende slidstyrke og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt inden for områderneslibemidler,-slidbestandige materialer og skærende værktøjer.

carborundum grains

 

Kemisk sammensætning

 

Grad

Sic%

FreeC%

Si+SiO2 %

Fe2O3

MgO %

H2O%

Sic75

75±4

2.5±1

17±2

3

0.16

<5

Sic65

65±4

4.5±1

23±2

4

0.12

<5

Sic55

55±4

4.8±1.5

28±3

5±2

0.1

<5

Sic45

45±4

5±2

31±3

7±2

0.1

<5

 

Størrelsesområde

Kemisk sammensætning %

SIC

F.C

Fe2O3

16#-90#

>98.50

<0.02

<0.60

100#-180#

>98.50

<0.30

<0.80

220#-240#

>98.50

<0.30

<1.20

 

Størrelsesområde

Kemisk sammensætning %

SIC

F.C

Fe2O3

20#-90#

>99.00

<0.20

<0.20

100#-180#

>98.50

<0.25

<0.50

220#-240#

>98.00

<0.25

<0.70

Model

Kemisk sammensætning %

SiC

Gratis kulstof

Fe2O3

SiC 98

98 min

0,2 maks

0,60 maks

SiC 97

97,0 min

0,3 maks

1,20 max

SiC 90

90,0 min

1,0 maks

1,20 max

SiC 88

88,0 min

4,0 maks

1,5 maks

Model-SiC-briket

SiC

Al2O3

Fe2O3

SiC Brikette 70

70,0 min

5,0 maks

3,0 maks

SiC Brikette 65

65,0 min

5,0 maks

3,0 maks

 

Carborundum korns rolle i stålfremstilling

 

1. Forbedre hårdheden og slidstyrken af ​​stål

Hårdheden af ​​carborundum korn er meget høj, omkring 3 gange hårdheden af ​​stål. Den kan bruges som anden fase i stålblandingen til at øge karbiden i stålet og derved forbedre stålets hårdhed og slidstyrke. Derudover kan carborundumkorn forhindre oxidations-, silicid- og sulfideringsreaktioner på stålets overflade og derved forbedre stålets korrosionsbestandighed.

 

2. Reducer stålets skørhed

Når kulstofindholdet i stålet stiger, vil stålets hårdhed og skørhed også stige. Men når der tilsættes carborundum korn til stålet, vil stålets skørhed blive reduceret på grund af optimering af balancen mellem hårdhed og sejhed, hvorved formålet med at forbedre stålets sejhed opnås.

 

3. Forbedre højtemperaturbestandigheden af ​​stål

Carborundum korn har i sig selv god høj temperaturbestandighed, kan opretholde god stabilitet og mekaniske egenskaber under høje temperaturforhold og er ikke let at ruste. Under højtemperaturbehandlingen af ​​stål kan tilsætningen af ​​carborundumkorn derfor opretholde stålets stabilitet og forbedre dets slidstyrke.

 

carborundum grains

 

Casestudie: Precision Automotive Foundry i Bayern, Tyskland

 

Kundeprofil:En Tier-1-leverandør til førsteklasses tyske bilproducenter med speciale i højtydende motorkomponenter og chassisdele fra duktilt jern (kvaliteter GJS-400-18, GJS-700-2).

Indledende udfordring og operationelle smertepunkter:
Støberiet oplevede kritiske uoverensstemmelser i deres endelige støbekvalitet. Brug af en standard petroleumskoks-baseret forgasser førte til:

Uforudsigelig kulstofgenvinding:Fluktuerer mellem 70-85 %, hvilket gør præcis kulstofmålretning umulig.

Høje skrotpriser: Over 5% of their high-value castings were scrapped due to deviations in final carbon content (>±0,15 % fra målet), der direkte påvirker hårdhed og trækstyrke.

Svovlproblemer:Det tidligere materiale havde et svovlindhold på 0,5-0,7 %, hvilket risikerede at overskride de strenge<0.015% sulfur limits in their final iron, compromising graphite nodule formation in their ductile iron process.

Proces ineffektivitet:Metallurger var nødt til at "over-tilføje" kulstof for at garantere opfyldelse af minimumsspecifikationerne, hvilket førte til spildt materiale og øgede omkostninger.

 

Vores tekniske engagement og løsning:
Vores tekniske salgs- og metallurgiteam gennemførte en fælles revision af deres smelte- og slevbehandlingspraksis. Løsningen var mange-facetteret:

Produktanbefaling:Vi leverede voresUltra-Low Sulfur GPC Grade (F.C. >99.5%, S <0.03%, N <150 ppm). Dens grafitiserede struktur sikrede hurtig, forudsigelig opløsning.

Optimal partikelstørrelse:Vi specificerede2-5 mm granulat– store nok til effektivt at synke gennem øskeslaggen, men små nok til hurtig opløsning på den relativt korte behandlingstid af deres automatiserede hældelinjer.

Procesoptimering:Vi leverede en detaljeret tilsætningsprotokol, inklusive det ideelle temperaturvindue (1500-1520 grader) og en revideret omrøringspraksis ved hjælp af deres øseovn for at sikre perfekt homogenisering uden overdreven slaggeindfangning.

 

Målbare resultater og langsigtet-partnerskab:

Kulstofgenvinding og konsistens:Kulstofgenvinding stabiliseres kl95-97%. Det endelige kulstofindhold rammer nu konsekvent målet inden for en±0.04%tolerancebånd.

Kvalitet og omkostningspåvirkning:Skrotrater tilskrevet kulstofafvigelsefaldet med 82 %. Den forudsigelige gendannelse eliminerede behovet for over-tilføjelse, hvilket førte til en6 % reduktion i det samlede forbrug af forgasserefter vægt.

Materialeintegritet:Det ultra-lave svovl- og nitrogenindhold bidrog direkte til forbedret grafitknudeantal og morfologi i deres duktile jern, hvilket forbedrede de mekaniske egenskaber af de endelige komponenter.

 

Populære tags: carborundum sic korn, Kina carborundum sic korn producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Du drømmer det, vi designer det
Henan Golden International Trade Co., Ltd
Kontakt os