Produktbeskrivelse
Siliciumcarbid er fremstillet af petroleumskoks og silica af høj-kvalitet som de vigtigste råvarer med saltsom tilsætningsstof, og smeltes ved høj temperatur i en modstandsovn. Den smeltede krystal har høj renhed og høj hårdhed. Dens hårdhed er mellem korund og diamant, og dens mekaniske styrke er højere end korund.
Sammenlignet med sort siliciumcarbidpulver har grøn siliciumcarbid fordele vedrhøj temperatur, elektrisk isolering og kemisk stabilitet.
Siliciumcarbid har høj hårdhed, høj varmeledningsevne, god kemisk stabilitet og elektriske isoleringsegenskaber, hvilket gør det meget udbredt inden for mange områder såsom slibemidler, keramik, elektroniske enheder og høje-temperaturapplikationer.
Kemisk sammensætning
|
Model |
Kemisk sammensætning % |
||
|
SiC |
Gratis kulstof |
Fe2O3 |
|
|
SiC 98 |
98 min |
0,2 maks |
0,60 maks |
|
SiC 97 |
97,0 min |
0,3 maks |
1,20 max |
|
SiC 90 |
90,0 min |
1,0 maks |
1,20 max |
|
SiC 88 |
88,0 min |
4,0 maks |
1,5 maks |
|
Model-SiC-briket |
SiC |
Al2O3 |
Fe2O3 |
|
SiC Brikette 70 |
70,0 min |
5,0 maks |
3,0 maks |
|
SiC Brikette 65 |
65,0 min |
5,0 maks |
3,0 maks |
Påføring af siliciumcarbidpulver
industriapplikationer

Forbedre varmebestandigheden, slidstyrken og oxidationsmodstanden i ildfast materiale og kraftmetallurgi.

Grundlæggende råmateriale, høj polymer af organisk silicium formatering.

Jernbaseret legeringsadditiv, legeringslægemidlet af siliciumstål, forbedrer således stålets hærdeevne.

Det bruges i høj-materialeproduktion til fremstilling af emaljer og keramik og til fremstilling af ultra-rene siliciumwafers.
Casestudie: EAF-Based Steel Mini-mølle i Monterrey, Mexico
Kundeprofil:En moderne mini-mølle, der producerer 600.000 tons årligt stål af kommerciel-kvalitet, primært armeringsjern og valsetråd, der opererer på et yderst konkurrencepræget,-omkostningsfølsomt marked.
Indledende udfordring og operationelle smertepunkter:
Deres primære omkostningsdrivere var elektrisk energi og elektrodeforbrug. Deres eksisterende kulstofadditiv var ineffektivt:
Langsom opløsning:Det tog for lang tid at opløse store, tætte klumper af ikke-grafitiseret materiale, hvilket forlængede "power-on"-tiden i EAF.
Dårlig slaggskum:Ineffektiv skumning førte til dårlig lysbueafskærmning, hvilket resulterede i højere strålingsvarmetab, højere energiforbrug og øget ildfast slid.
Højt forbrug og omkostninger:De brugte for store mængder af det billigere materiale, men de skjulte omkostninger i forlænget cyklustid og elektrodeslid var betydelige.
Vores tekniske engagement og løsning:
Vi præsenterede en samlet pris-ved-ejerskabsanalyse, og flyttede deres fokus fra pris-pr.-ton til pris-pr.-færdigt-ton.
Produktanbefaling:Vi introducerede voresHigh-Purity, Calcined Petroleum Coke (CPC) Riser i 10-30 mm "ovnladning" størrelse. Dette materiale har optimeret tæthed og reaktivitet til EAF-forhold.
Strategisk opladningsprotokol:Vores ingeniører arbejdede sammen med deres ovnoperatører for at omdefinere ladeplanen. Vi talte fortidlig spandopladningmed det primære skrot, hvilket giver maksimal tid til opløsning og deltagelse i slaggeopskumningsprocessen.
Ydeevneovervågning:Vi hjalp dem med at opsætte KPI-sporing for at overvåge sammenhængen mellem vores forgasningstilsætning og nøglemålinger som kWh/ton og elektrodeforbrug pr. varme.
Målbare resultater og langsigtet-partnerskab:
Driftseffektivitet:Opnåede et gennemsnit5-7 minutters reduktion i tryk-for at trykke tidpå grund af hurtigere karburering og forbedret slaggeskumning.
Direkte omkostningsbesparelser: Grafitelektrodeforbruget faldt med 7 %, ogspecifikt energiforbrug faldet med 18 kWh/ton. Tilsammen gav dette direkte driftsbesparelser på mere end$200.000 USD årligt.
Forbedret processtabilitet:Mere ensartet slaggeadfærd førte til bedre buestabilitet, reduceret flimmer og lavere ildfaste slidhastigheder.
Populære tags: overkommelig sic siliciumcarbid, Kina overkommelig sic siliciumcarbid fabrikanter, leverandører, fabrik
